כיצד למנוע הצטמקות של חלקי עובש הזרקת פלסטיק

מדוע עלינו לדון בבלוג הזה "כיצד למנוע הצטמקות של חלקי עובש הזרקה מפלסטיק" היום? השנה ייצרנו שפע של רכיבים סגורים מפלסטיק מ-ABS, PE וניילון עבור לקוחותינו הגלובליים. כדי לעמוד טוב יותר בדרישות הלקוחות - איכות גבוהה ועלויות נמוכות יותר, השוונו בין עיבוד שבבי CNC לתהליך הזרקה, כמובן, כאשר ללקוחותינו יש אלפי הזמנות. כרגיל, בנינו תהליכי ייצור של יציקה בהזרקה מאשר עיבוד שבבי CNC. אבל, לפעמים, נתקלנו בבעיה העיקרית בתהליכי היציקה שהיא הצטמקות, מכיוון שעיבוד שבבי CNC שלנו יכול לייצר מוצרים בעובי דופן גדול יותר, כמו 10 מ"מ, 20 מ"מ או יותר.

עם זאת, אם נבחר תבנית הזרקה, עובי הדופן מוגבל, רובם 2-3 מ"מ, או 4 מ"מ, 6 מ"מ, רובם מבוססים על מאפייני המוצר. אם הוא עבה מדי, אז בעת הזרקת החלק, פני המוצר מתכווצים בקלות. על מנת לדעת מידע זה, Creatingway משתמשת במאמר זה כדי לשתף אתכם בבעיות אלו, וכיצד לפתור אותן או להימנע מבעיות הצטמקות.

להלן כמה מהסיבות לבעיות הצטמקות של חלקי פלסטיק
מהירות ירי איטית

לחץ זריקה נמוך

זמן לחץ לא מספיק

טמפרטורת חומר הגלם גבוהה

הנמיכו את טמפרטורת הזרבובית

פתחו את היציקה מוקדם מדי, הקירור לא מספיק

עיצוב העובי של חלל היציקה תואם

כיצד לפתור או להימנע מבעיות הצטמקות בתבנית הזרקת פלסטיק

אופטימיזציה של מי הובלת עובש ושיפור אפקטי הקירור.

סביר להפחית את עובי הקיר

הפחת את טמפרטורת הפלסטליזציה

הגברת מהירות לחץ ההזרקה, בינתיים שמירה על לחץ, מהירות והארכת זמן הלחץ.

שפר את לחץ הגב.

טמפרטורת תבנית נמוכה מדי עלולה גם לגרום להתכווצות של מוצרים, דבר שניתן להשתמש בו כדי לייצוב טמפרטורת התבנית על ידי קיצור מחזורי היציקה או הוספת טמפרטורת תבנית. Creatingway תשתמש בעוד מאמרים אלה כדי לעבוד איתך על מידע ומיומנויות הנדסיות נוספות.

אם יש לכם שאלות לגבי תבניות פלסטיק, אנא צרו איתנו קשר לקבלת מידע נוסף, allstarmold@126.com או בוואטסאפ: +8613819695929